*В расчетах использованы средние данные по России на момент написания. В каждой статье есть калькулятор прибыльности торговли, который позволит рассчитать ключевые показатели прибыльности, актуальные на сегодняшний день.
Швейные иглы производятся на так называемом производстве платиновых игл. Различают следующие виды игольных изделий: иглы хозяйственные, иглы технические, иглы для обуви, иглы для ковров, иглы для вязания. Также иглы подразделяются на ручные швейные (обычные, штопальные, вышивальные, для слепых, меховые, шорные и др.), машинные (с утолщением на одном конце, которое называют опкой). Ассортимент крупных компаний может включать несколько тысяч различных видов игл различной толщины, формы острия и покрытия поверхности. Больший интерес для производителей представляют машинные иглы, являющиеся важной частью швейных машин, служащие для прокалывания материала, проведения через него нити и образования петли, которая захватывается острием челнока или челнока. Машинная игла имеет более сложную конструкцию по сравнению с обычной бытовой иглой. Он состоит из колбы, лезвия и наконечника. На лезвии такой иглы прорезаны длинные и короткие канавки (канавки) и имеется ушко, в которое в процессе работы продевается нить.
По форме различают прямые и изогнутые иглы. Прямые иглы применяют в швейных машинах челночного и челночного стежка, полуавтоматических, краеобметочных и других машинах, а изогнутые иглы в основном применяют в машинах потайного стежка. Качественные швейные иглы изготовлены из проволоки из нелегированной стали. Указанная сталь, из которой состоит проволока, не имеет посторонних добавок (марганец, хром и др).
Чтобы быть уверенными в качестве готового продукта, крупные производители в обязательном порядке проводят механические, микроскопические и химические исследования сырья. Прежде всего, прочность проволоки, используемой для изготовления игл, должна соответствовать установленному стандарту. Если она слишком высока, то в процессе уменьшения бульба, фрезеровки длинного паза или сверления ушка на поверхности иглы могут образоваться трещины. Компании, выпускающие «дешевую» продукцию, осуществляют контроль только на промежуточных и конечных стадиях производства (и даже выборочный), что не может гарантировать высокое качество готовой продукции.
На первый взгляд процесс изготовления иголок кажется предельно простым. Но на самом деле все операции от момента размотки, обрезки и выравнивания мотка проволоки до стадии упаковки готовых иголок и подготовки их к отгрузке занимают около трех месяцев. Всего производственный процесс состоит более чем из тридцати основных этапов, не считая постоянного контроля качества сырья и готовой продукции. Рассмотрим эти операции. Сначала поставляемую с завода проволоку разрезают на правильно-отрезном станке на отрезки необходимой длины, предусмотренной стандартами изготовления ручных или швейных игл. Затем каждый из отдельных сегментов закругляют с обеих сторон.
Следующий шаг – сокращение. Во время этой операции часть куска проволоки подвергается холодной вытяжке и скошивается в форме конуса. Именно на этом этапе определяются и устанавливаются длина корпуса, форма конусности и толщина (т.е диаметр) будущей иглы в зависимости от ее назначения. Следующие процедуры штамповки и перфорации. Заготовки игл отправляют на специальные станки, где с помощью плашек им придают форму ушка, закругление, на корпус наносят короткие канавки. Современное оборудование позволяет совмещать пробивку с вырубкой. Раньше все эти операции выполнялись отдельно. На этом этапе создается «короткий» паз, а на следующем, который называется фрезерованием, «длинный». Длинная прорезь должна быть той же глубины и ширины, что и толщина используемой нити. При протыкании иглой на оснастке с обеих сторон ушка остаются заусенцы, которые необходимо срезать и отшлифовать. На этапе предварительной обработки острия кончику иглы придается необходимая форма: как у ножа или как у острого. Затем проводят закалку и отпуск. Для закалки игл используются так называемые прямоточные закалочные печи с регулирующим устройством, которые гарантируют особо точную обработку. Дополнительный закал придает иглам необходимую гибкость и прочность. После этого кончик иглы снова обрабатывается. На этом этапе путем его заточки ему придается окончательная форма. Для закалки игл используются так называемые прямоточные закалочные печи с регулирующим устройством, которые гарантируют особо точную обработку. Дополнительный закал придает иглам необходимую гибкость и прочность. После этого кончик иглы снова обрабатывается. На этом этапе путем его заточки ему придается окончательная форма. Для закалки игл используются так называемые прямоточные закалочные печи с регулирующим устройством, которые гарантируют особо точную обработку. Дополнительный закал придает иглам необходимую гибкость и прочность. После этого кончик иглы снова обрабатывается. На этом этапе путем его заточки ему придается окончательная форма. Дополнительный закал придает иглам необходимую гибкость и прочность. После этого кончик иглы снова обрабатывается. На этом этапе путем его заточки ему придается окончательная форма. Для закалки игл используются так называемые прямоточные закалочные печи с регулирующим устройством, которые гарантируют особо точную обработку. Дополнительный закал придает иглам необходимую гибкость и прочность. После этого кончик иглы снова обрабатывается. На этом этапе путем его заточки ему придается окончательная форма. Дополнительный закал придает иглам необходимую гибкость и прочность. После этого кончик иглы снова обрабатывается. На этом этапе путем его заточки ему придается окончательная форма. Для закалки игл используются так называемые прямоточные закалочные печи с регулирующим устройством, которые гарантируют особо точную обработку. Дополнительный закал придает иглам необходимую гибкость и прочность. После этого кончик иглы снова обрабатывается. На этом этапе путем его заточки ему придается окончательная форма. Для закалки игл используются так называемые прямоточные закалочные печи с регулирующим устройством, которые гарантируют особо точную обработку. Дополнительный закал придает иглам необходимую гибкость и прочность. После этого кончик иглы снова обрабатывается. На этом этапе путем его заточки ему придается окончательная форма. Для закалки игл используются так называемые прямоточные закалочные печи с регулирующим устройством, которые гарантируют особо точную обработку. Дополнительный закал придает иглам необходимую гибкость и прочность. После этого кончик иглы снова обрабатывается. На этом этапе путем его заточки ему придается окончательная форма.
Одним из самых сложных и ответственных этапов производства является изготовление игольного ушка и химическая очистка. Если для изготовления игл использовать более дешевую, низколегированную сталь, то готовая игла со временем может заржаветь. Поэтому ушко иглы часто дополнительно покрывают драгоценными металлами (золотом, серебром и др.). Химическая очистка – это полировка тех поверхностей, которые непосредственно соприкасаются с резьбой (паз, петелька) и с тканью. Долгое время в производстве каждая игла полировалась вручную. Конечно, этот процесс был слишком долгим, трудоемким и потому дорогим. В настоящее время применяется так называемая химическая очистка, в результате которой тщательно удаляются все заусенцы и тщательно полируется поверхность иглы. Сделать это, хвоя погружается в ванночки, которые до и после этой процедуры проходят специальную обработку. Современные системы очесывания позволяют обрабатывать около 100 тысяч иголок в час, благодаря чему удалось оптимизировать этот этап, снизить себестоимость готового продукта и улучшить его качество.
Последние две операции – это хромирование и полировка. В первом случае поверхность иглы покрывается слоем твердого хрома, а во втором случае вся поверхность иглы обрабатывается для удаления пыли, мусора и воды. На каждом этапе производства заготовки и конечный продукт постоянно проверяются и контролируются.
Детали, не соответствующие требованиям и параметрам (длина корпуса, толщина и диаметр муфеля, форма и расположение уха), отбраковываются и отправляются на переработку.
Готовые иглы упаковывают в коробки или в блистеры с соответствующей маркировкой. Цифра, присутствующая в названии изделия, указывает на толщину готовой иглы в сотых долях миллиметра или долях дюйма. Следовательно, чем больше значение этого числа (диаметра), тем толще игла. Некоторые производители указывают на упаковке своей продукции сразу два значения – это диаметр иглы сразу в двух единицах измерения (дюймах и миллиметрах). Знак Organ-Singer считается самой популярной системой нумерации.
Иногда кроме обычных цифр в маркировке швейных игл используются и буквы, определяющие область применения каждой отдельной иглы (виды ткани, для которых она предназначена). Так, например, есть универсальные иглы различных размеров со слегка закругленным кончиком. Они используются для работы с простыми тканями различной плотности. Существуют тяжелые иглы, которые острее обычных игл, что позволяет использовать их для шитья толстых тканей. Иглы, предназначенные для шитья эластичных тканей (трикотаж, синтетика), имеют специальное лезвие, которое исключает или, по крайней мере, снижает риск пропуска стежков при растяжении материала. Иглы Microtex отличаются от обычных тем, что они тоньше и острее. Применяются для точной перфорации тонких и плотных тканей из микрофибры (тафта, шелк, синтетика). Иглы для вышивания имеют более узкое ушко и слегка закругленный (тупой) кончик, а также специальную насечку, помогающую предотвратить повреждение материала или нити во время работы. Их используют для работы со специальными нитками для вышивания (мулине).
Кожаные иглы обладают особой остротой. В этом случае срез выполняется под углом 45 градусов к направлению шва, в результате получается декоративный шов со слегка наклонными стежками. Игла с закругленным кончиком не проходит сквозь волокна, а аккуратно разделяет нити ткани, не повреждая сам материал. Они подходят для работы с толстым трикотажем, трикотажными материалами, трикотажем. Наконец, есть иглы для квилтинга со специальным скосом, уменьшенным ушком и закругленным кончиком. Они позволяют избежать пропусков стежков и избежать появления неэстетичных проколов на ткани.
Разумеется, данная классификация и маркировка не являются единым общепринятым стандартом. Их используют многие производители, но крупные компании, имеющие собственные разработки в этой области, могут вводить свои классификации, отличные от наиболее распространенных.
Кроме обычных стальных игл выпускаются так называемые тефлоновые иглы, которые обрабатываются различными соединениями титана. В зависимости от конкретного вида обработки таких игл готовое изделие приобретает высокий коэффициент сопротивления плавлению синтетических волокон на поверхности иглы, износостойкость и низкий коэффициент трения. В результате увеличивается срок службы такой иглы, а также снижается температура ее нагрева при работе и обрыв нити. Тефлоновое покрытие очень прочное. Он начинает разлагаться только при температуре около 400 градусов по Цельсию. Такие иглы в основном используются для работы с тканями, прошедшими специальную обработку (пропитку, крашение и т д.).
В нашей стране поставки швейных наборов довольно ограничены. Как правило, российские компании выпускают швейные иглы №1 с 1 по н. ° 12 различной длины и диаметра. Так, самая маленькая игла достигает длины 35 мм и имеет диаметр 0,6 мм, а самая большая игла имеет длину 80 мм и диаметр 1,8 мм.
Для работы на производстве платиновых игольчатых изделий потребуются следующие специалисты: наводчики, игольчатые ролики, токари платиновых игольчатых барабанов, иглопрессы, заточники платиновых игольчатых изделий, контролеры, типографы, калибровщики, наладчики оборудования, полировщики, игольчатые редукторы, игольчатые выпрямители и классификаторы – платиновые изделия. Найти хороших сотрудников будет непросто, особенно если ваше производство откроется в регионах, поэтому будьте готовы к тому, что большинству сотрудников придется обучаться в процессе работы.
Для производства платиновых игольчатых изделий используются автоматические линии и автоматы с программным управлением. Помимо ручных и машинных игл, эти предприятия также производят крючки, спицы для вязания, крючки для вязания, булавки, наперстки, пуговицы, крючки для одежды, комплектующие и принадлежности для текстильных прядильных, крутильных, мотальных и перемоточных машин, технические иглы для ткацких станков и др продукция По разным данным, минимальный стартовый капитал для открытия такого производства составляет от 5 до 10 млн руб. Точную сумму назвать сложно, так как она во многом зависит от объемов будущего производства, его месторасположения, количества сотрудников и используемого оборудования. Срок окупаемости зависит от качества продукции, наличия рынка сбыта, маркетинговых кампаний и других факторов и составляет от 1,5 лет. Основная проблема, с которой столкнется производитель бытовых и промышленных швейных игл, заключается в необходимости конкурировать с более крупными производителями, многие из которых имеют долгую историю и отличную репутацию. Высококачественные швейные иглы производятся и завозятся в нашу страну из Европы (Германия, Великобритания, Франция), Японии, Китая. Большинство отечественных компаний предпочитают не производить иглы самостоятельно, а размещать заказы на их изготовление на китайских фабриках. Они просто упаковывают готовый продукт в собственную упаковку и продают его под своими торговыми марками, многие из которых имеют долгую историю и отличную репутацию. Высококачественные швейные иглы производятся и ввозятся в нашу страну из Европы (Германия, Великобритания, Франция), Япония, Китай. Большинство отечественных компаний предпочитают не производить иглы самостоятельно, а размещать заказы на их изготовление на китайских фабриках. Они просто упаковывают готовый продукт в собственную упаковку и продают его под своими торговыми марками, многие из которых имеют долгую историю и отличную репутацию. Высококачественные швейные иглы производятся и завозятся в нашу страну из Европы (Германия, Великобритания, Франция), Японии, Китая. Большинство отечественных компаний предпочитают не производить иглы самостоятельно, а размещать заказы на их изготовление на китайских фабриках. Они просто упаковывают готовый продукт в собственную упаковку и продают его под собственной торговой маркой вместо этого они размещают заказы на их изготовление на китайских фабриках. Они просто упаковывают готовый продукт в собственную упаковку и продают его под своими торговыми марками, многие из которых имеют долгую историю и отличную репутацию. Высококачественные швейные иглы производятся и завозятся в нашу страну из Европы (Германия, Великобритания, Франция), Японии, Китая. Большинство отечественных компаний предпочитают не производить иглы самостоятельно, а размещать заказы на их изготовление на китайских фабриках. Они просто упаковывают готовый продукт в собственную упаковку и продают его под собственной торговой маркой вместо этого они размещают заказы на их изготовление на китайских фабриках. Они просто упаковывают готовый продукт в собственную упаковку и продают его под своими торговыми марками, многие из которых имеют долгую историю и отличную репутацию. Высококачественные швейные иглы производятся и завозятся в нашу страну из Европы (Германия, Великобритания, Франция), Японии, Китая. Большинство отечественных компаний предпочитают не производить иглы самостоятельно, а размещать заказы на их изготовление на китайских фабриках. Они просто упаковывают готовый продукт в собственную упаковку и продают его под собственной торговой маркой. Высококачественные швейные иглы производятся и завозятся в нашу страну из Европы (Германия, Великобритания, Франция), Японии, Китая. Большинство отечественных компаний предпочитают не производить иглы самостоятельно, а размещать заказы на их изготовление на китайских фабриках. Они просто упаковывают готовый продукт в собственную упаковку и продают его под собственной торговой маркой. Высококачественные швейные иглы производятся и завозятся в нашу страну из Европы (Германия, Великобритания, Франция), Японии, Китая. Большинство отечественных компаний предпочитают не производить иглы самостоятельно, а размещать заказы на их изготовление на китайских фабриках. Они просто упаковывают готовый продукт в собственную упаковку и продают его под собственной торговой маркой.
Игольные фабрики реализуют свою продукцию оптовым компаниям и напрямую в магазины швейной фурнитуры, оптовым компаниям и магазинам по продаже рыболовных товаров, трикотажным и чулочно-носочным фабрикам, фабрикам нетканых материалов и пряжи.
Сысоева Лилия